8 Обучение и безопасность » Полезная информация — Регламент проверки работы насоса
 

Обучение и безопасность » Полезная информация


Регламент проверки работы насоса


Регламент проверки работы насоса

 

Внимательный уход за насосом поможет уменьшить затраты и увеличить прибыль.
Уменьшите потребление топлива, затраты на замену запасных частей и время выполнения каждой задачи!

НАСОС, КОТОРЫЙ ПОДВОДИТ ВАС, когда вы особенно в нем нуждаетесь, приводит к очевидным потерям времени и денег, не так очевидно, но тем не менее, абсолютно достоверно, что вы теряете деньги, когда насос работает не так эффективно, как мог бы. Насос, работающий при утечках воздуха во всасывающей линии,  с коррозией на напорном трубопроводе или при забитом рабочем колесе, потребляет избыточное количество энергии, выполняет работу за больший отрезок времени, его детали подвергаются излишнему напряжению и в гораздо большей мере подвержены износу.

НАСКОЛЬКО ВЕЛИКИ МОГУТ БЫТЬ ПОТЕРИ?

Самовсасывающий центробежный насос типоразмером в 6 дюймов с приводом от ДВС, работающий на 25% менее эффективно, чем мог бы, потребляет за восьмичасовой рабочий день приблизительно на 33 литра больше топлива, если мы примем, что топливо стоит 0,5 $  за литр, таким образом, за 40-часовую рабочую неделю теряется около 82 $, и это если не учитывать дополнительные затраты по техническому обслуживанию!
Если умножить эти скрытые потери на количество работающих на объекте насосов, вы поймете, почему стоит поддерживать насосы в наилучшем состоянии.

Gorman-Rupp помогает поддерживать эффективность работы насосов.
Если вы уже приобрели насос Gorman-Rupp, то знаете, насколько легко проводить его техническое обслуживание.
Но даже если у вас насос другой марки, наша программа из девяти пунктов может быть вам полезна.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ

То, что ваш насос работает не с максимальной эффективностью, может быть не критично, но в любом случае легко заметно. Снижение КПД можно выявить по следующим признакам:

Производительность насоса значительно изменилась.
Если на напорный трубопровод подается меньшее количество жидкости или насос выполняет обычную работу за более долгий срок, это может быть вызвано схлопыванием всасывающего шланга, подтекающей прокладкой, закупоркой на всасывающей линии, поврежденным рабочим колесом или пластиной компенсации износа.

Насос производит повторное «первичное всасывание» не так быстро, как раньше. Обычно, более медленное повторное «первичное всасывание» может быть отнесено за счет чрезмерного зазора между поверхностями. Если причина замедления работы не в этом, следует проверить следующие детали: уплотнение – оно не должно протекать, прокладки – все соединения должны быть туго затянуты, обратный клапан – он должен быть правильно загерметизирован, улитку – не подверглась ли она сильному износу, а также рециркуляционное отверстие на предмет засорения.

Насос слишком сильно шумит. Если от насоса исходят звуки, напоминающие перестук шариков в жестяной банке, это может быть признаком кавитации, вызванной, например, слишком большим подъемом при всасывании, слишком длинным, забившимся или схлопнувшимся всасывающим шлангом или комбинацией всех этих факторов, возможно, проблема на напорной стороне насоса.

Также посторонние звуки могут быть вызваны поломкой подшипников.

Насос часто засоряется. Возможно, засорен обратный клапан на всасывающей линии, возможно фильтр слишком велик или слишком мал, может быть, слишком широкий зазор между поверхностями или фильтр забит грязью, что закупоривает всасывающую линию.

Насос перегревается. Весьма вероятно, затруднен проход жидкости через насос. Возможно, причина в неправильном зазоре рабочего колеса, замедляющем повторное «первичное всасывание», или засорен фильтр на всасывающей линии.


СТАНДАРТНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ НАСОСА

ДАННЫЕ ИНСТРУКЦИИ РЕКОМЕНДУЮТСЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ РАБОТЫ НАСОСА
Несмотря на то, что список далеко не полон, он может помочь разобраться с большей частью проблем, влияющих на КПД насоса. Имейте в виду, что причиной любой из перечисленных ниже проблем может быть износ деталей.

ВСАСЫВАЮЩАЯ ЛИНИЯ

1. Проверьте, не ли утечки воздуха. Проверьте с помощью вакуумметра воздухонепроницаемость всасывающего трубопровода, арматуры и трубных заглушек. Большая часть насосов Gorman-Rupp снабжается отверстием с резьбой для подсоединения вакуумметра. Для герметизации резбы вакуумметра и трубных заглушек используйте трубную смазку. Замените протекающие уплотнения и изношенные шланги.
2. Проверьте обшивку шланга. Резиновая обшивка всасывающего шланга может отелиться от ткани, вызывая частичную закупорку линии. Если вакуум насоса велик, а напорное давление низкое, весьма вероятно, что причина именно в этом. В данном случае следует заменить шланг.
3. Проверьте фильтр на всасывающей линии. Частое обследование и прочистка фильтра на всасывающей линии крайне важны при перекачивании жидкостей, содержащих твердые включения. Для предотвращения засорения насоса необходимо использовать фильтр подходящего размера.

НАСОС

4. Проверьте лопасти рабочего колеса, пластину компенсации износа и компенсационные кольца. На многих насосах Gorman-Rupp съемная задняя крышка позволяет легко получить доступ к рабочему колесу и пластине компенсации износа. Эти детали необходимо исследовать каждые шесть месяцев или чаще, в зависимости от применения насоса. Скорость их износа увеличивается при перекачивании абразивных или шламовых жидкостей. В насосах Gorman-Rupp пластины компенсации износа и компенсационные кольца можно заменять, не сменяя при этом дорогие литые детали.
5. Проверьте зазор рабочего колеса. Если зазор между рабочим колесом и пластиной компенсации износа или компенсационными кольцами слишком велик, это может значительно повлиять на КПД насоса. Если же зазор меньше рекомендуемого, детали будут в большей мере подвержены износу из-за трения, на привод будет оказываться большая нагрузка. Зазор должен соответствовать указанному в инструкции по эксплуатации насоса.
6. Проверьте уплотнение. Многие насосы Gorman-Rupp оснащены двойным уплотнением, смазка которого осуществляется с помощью пружинной масленки, или же масляным уплотнением для долгой и безаварийной работы. Некоторые насосы оснащены одинарным уплотнением, которое смазывается перекачиваемой жидкостью. Песок или другие включения могут вызывать быстрый износ поверхностей уплотнения. Если уплотнение подверглось износу, его следует заменить. Если на обшивке уплотнения или втулке вала есть царапины, данные детали следует заменить.
7. Проверьте подшипники. Износ подшипников может вызвать расшатывание вала. В этом случае насос будет постепенно перегреваться, и раньше или позже выйдет из строя, поэтому подшипники следует заменять при первых признаках износа.
8. Проверьте привод. В случае, неполадок в приводе, насос значительно теряет КПД.

НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД

9. Проверьте условия работы. Для того, чтобы система правильно работала, следует проверить устройства для отвода воздуха, задвижки, обратные клапаны и устройства защиты от гидравлического удара. Старые напорные трубопроводы ржавеют изнутри, что увеличивает потери на трение и уменьшает производительность до 15%. Смените сильно изношенные детали.

НЕСКОЛЬКО СЛОВ о погружных и диафрагменных насосах

Если уменьшается эффективность работы погружного насоса, это может быть вызвано износом рабочего колеса, неправильным зазором рабочего колеса, неправильным напряжением, также может быть неправильным направление вращения. Другими причинами уменьшения производительности могут быть слишком большой напор на напорном трубопроводе, забитый или заломленный шланг или загрязненный фильтр. Чтобы определить, достаточно ли насос получает энергии, используйте амперметр и вольтметр. Значения, подходящие для каждого насоса приведены в его инструкции по эксплуатации.

Если диафрагменный на работает не так, как ожидалось, проверьте диафрагму, задвижки и гнезда обратных клапанов на всасывающей и напорной сторонах, замените все детали, подвергшиеся износу. Проверьте, нет ли протечек на арматуре всасывающей линии и правильно ли отрегулирован плунжерный шток.






Северо-Западный регион России
ООО "ВТ Инженерные Системы"
196105 Санкт-Петербург,
ул Благодатная, 71
Тел.: (812) 388-44-19,
Факс: (812) 388-46-22,
office@wtnasos.ru


Изготовление сайта Web Art Санкт-Петербург
www.w-art.ru